冷镦和热镦的区别

也许，你通常会被问冷镦是什么，热镦是什么，两者之间有什么区别呢！

我们常说的冷镦就是利用金属自身的塑性,采用施压或冷拔的工序,使金属达到固态变形的目的。从表面上看,冷镦产品比热镦产品更漂亮,更为光洁但在使用中，热镦螺母的硬度与强度要高于冷镦产品,对于不同需求的用户来说材料的区别很大。

    在室温下把棒材或线材的顶部加粗的锻造成形方法。冷镦工艺主要适用于制造螺栓、螺母、铁钉、铆钉等零紧固件。锻坯材料一般用铜、铝、碳钢、合金钢、钛合金等,材料利用率高达80~90%。冷镦工艺一般多在冷镦机上进行,便於连续、多工位、自动化生产。在冷镦机上能顺序完成切料、镦头、聚积、成形、倒角、搓丝、缩径、切边等一系列的工序。生产效率可达300件/分以上。

冷镦加工对模具需求高。冷揉捏时毛坯在模具中受三向压应力而使变形抗力明显增大，这使得模具所受的应力远比通常冲压模大，冷揉捏钢材时，模具所受的应力常达2000MPa～2500MPa。模具除需求具有高强度外，还需有满足的冲击韧性和耐磨性。