如何保证冷镦机安装时的机械操作的稳定性

　　冷镦机主要用于工件的锻造成形，主要的用于制造一些零件，比如说螺栓、螺母、铁钉、铆钉和钢球等，零件是很多设备的组成的重要部分。路段及在安装使用的时候需要保证机械的操作稳定性!锻坯材料可以是铜、铝、碳钢、合金钢、不锈钢和钛合金等，材料利用率可达80～90%。冷镦多在专用的冷镦机上进行，便於实现连续、多工位、自动化生产。

　　冷镦机安装要确保机械操作的稳定性

　　1. 机械吊运时，须使用直径Φ25以上2条钢索进行吊运，首先将机械的操作门盖与主滑台后方之上盖打开，将钢索吊住机械本台上四角吊杆，吊索的夹角不得超过60°，起吊时必须注意吊索不可与机械零件和外壳相擦撞。

　　2. 安装时必须注意本台前后、左右方向之水平，确保机械操作之稳定性。

　　3. 冷镦机配有空压离合器刹车器，在机械的空压三点组合前方要配臵空气压力储备容器，可以二台共用一容器，或单独使用，其使用之规范请参照SR离合器寸动校车消耗空气表。

　　4. 机械之配电安装电缆直径不可小于机械控制箱上之主开关电缆，同时必须做马达与电器控制箱之各别接地，以免发生漏电时对机器与人员有所伤害。

　　5. 机械运转前，先填加润滑油或压造油，其油之容量与粘度指数请看润滑系统说明。

　　6. 机械启动前，先做检查电线接头是否松脱，以及机件螺丝是否松脱，在机器经过一段时间运转后，务必再重新检查各部位零件螺丝是否松脱，油路是否畅通正常。

　　7. 启动机器，先启动润滑帮浦，必须润滑指示蓝灯亮起，表示润滑帮浦运转正常，然后启动主马达，此时空气压力需达5.5～6.0 kg/c㎡，运转先以寸动操作，作各阶段性的移动，检察机器运转是否顺利，一切正常后，再按单冲程检察是否正常，单冲程与一般运转停车时，必须机器的主滑台皆能停在后方，才方便调整操作，否则就必须调整停车位臵控制之电器之凸轮角度位臵，此会因速度不同，而需作调整。作寸动操作时，每一寸动间隔时间最好在2秒以上此对离合器才不会有异常的磨耗，当机器装有变速装臵时，机器尽量以慢速来进行寸动校车之工作，以减低离合器在高速运转传动时，引起之打滑磨耗。

　　在冷镦机上能顺序完成切料、镦头、聚积、成形、倒角、搓丝、缩径和切边等工序。生产效率高，可达300件/分以上，最大冷镦工件的直径为48毫米。棒料由送料机构自动送进一定长度，切断机构将其切断成坯料，然后由夹钳传送机构依次送至聚积压形和冲孔工位进行成形。

　　安装好冷镦机的主要著作还是确保使用的安全，避免出现安全事故，您的工作是否会接触到冷镦机呢?如果您也需要安装冷镦机的话，可以参考下以上内容喔!感谢你的浏览!